设备耐磨材料|陶瓷耐磨材料|纳米耐磨材料|耐磨防护剂|高强度耐磨涂层

RJ-C-16-30碳化硅聚合陶瓷耐磨材料：是以球形超硬陶瓷、巴拉克形碳化物、金属碳化物、石英颗粒为骨材，与具有脂肪族胺的反应活性，又具有芳香族胺的各种特性及特点胶混合而成，具有高强度抗冲击能力的新型产品。

浮选机在浮选过程中，叶轮搅拌矿浆及石英砂，会对槽体产生磨损，严重时甚至磨损穿孔；另外浮选药剂的使用，对槽体的腐蚀也严重影响着设备的使用寿命。浮选过程中磨损与浮选共同作用，比单一的磨损或者腐蚀更具破坏性。通常设备使用周期短，就会报废，严重影响企业正常运行。

新型修复方法

旋风除尘器是最早的除尘器之一，也是人们用的比较早，得到广泛的推广，旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器，布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等特点。

工作原理

旋风除尘器 是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。旋风筒是旋风除尘器的主体，也是最易磨损的部位。

在工厂生产过程中 ,类似传送带的输料器应用非常普遍 。尤其是在重工业 、建筑材料行业尤为重要,像瓷砖、玻璃生产等等。在长期运行过程中这些输料器容易因为运输材料过硬 、菱角尖锐出现磨损问题 ,不仅影响生产 ,更留下严重的安全隐患。

很多朋友在面临这些问题的时候表现得相当无奈,换装新的输料器也需要一些时间 ,成本也高,更重要的是不知道何时那输料器出现问题,等到出问题再去采购新输料器的话需要太长的时间会影响生产。

采用洛阳融基工贸有限公司研发的的RJ-C-14设备专用修复材料可以解决问题输料器磨损问题。RJ-C-14设备专用修复材料以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材，耐磨 、耐腐蚀性好 ,耐磨性是碳钢的4-10倍。

机械设备在生产工程中出现损坏是不可避免的问题，为了应对这一问题，生产厂家在生产时都会选用耐磨性能较强的原材料和零部件。

特别是选矿设备制造行业，该行业的设备生产过程中腐蚀比较严重的产品，在生产过程中长期与石料或其他物料进行摩擦接触，很容被磨蚀。

叶轮是泵和搅拌桶里的关键部位之一，由于经常在恶劣的环境下工作，所以叶轮的磨损问题常常使得企业十分头疼

问题分析

叶轮的磨损、腐蚀类损坏可分为两类。

一类是化学损蚀。因为浆液呈酸性，容易和叶轮上的金属材料发生化学反应，形成化学腐蚀。其次，在叶轮表面形成的电位差导致的电子转移,发生的氧化反应,直接破坏金属  

管道作为输送系统中不可缺少的部分，在各个厂矿里面有着广泛的应用

那我们先来了解一下耐磨管道即耐磨管主要包含哪些？其主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件。其主要用于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大的位置，或用在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀的地方。以下主要从耐磨管道的结构、性能、种类、应用及规格等方面对其进行简要概括。

耐磨管道的应用已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。真是因为管道在各行业中的广泛应用，其磨损导致的损耗也是最大的，往往一个输送系统，仅仅因为一个弯头就让整个系统处于瘫痪状态。其修复和增加寿命的手段成了耐磨管道的重中之重，但又因材料的原因致使大家头疼不已

机械设备在运行过程中的因受摩擦力影响，摩擦产生的高温，会使设备零部件发生形变，从而使设备出现不同程度的磨损，使设备机械效率变低，生产效率减低。

因此洛阳融基工贸有限公司经过长期改革创新，研发的纳米陶瓷耐磨材料可以耐温能达到250℃高温，强度可以达到150Mpa，并且防腐耐磨性能优异。

耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用。

耐磨材料主要有以下几大类：耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子、复合耐磨材料等其它耐磨材料。胶粘剂耐磨材料分；耐磨涂层，耐磨颗粒胶，耐磨涂材料，耐磨修复剂，如；碳化硅，陶瓷，纳米陶瓷，涂层，颗粒胶，涂料，修复剂，防腐剂，防腐胶。